生地の種類について
 
 
磁 器】
1250〜1350度の還元焼成の窯で焼かれた製品です。還元焼成とは、窯の中を
酸素不足の状態にし、不完全燃焼させる(蒸し焼き状態にする)方法で、釉 薬や
生地の成分が高温で酸素と一緒に焼かれてしまうため、発色される色は陶器より
限定されます。特に濃い色は綺麗に出ません。製品の見た目は、冷たく透明感が
あります。吸水性がな いため、堅く焼きしまった質感が特徴です。
 
 
【陶 器】
1200〜1250度の酸化焼成の窯で焼かれた製品です。酸化焼成とは、窯の中に
十分酸素を送り込み、完全燃焼させる方法で、釉薬や生地の成分を酸素と結合
させるため、鮮 やかに発色します。製品の見た目は、ふっくらとして温かみがあり
ます。数%の吸水性があるので、柔らかい質感が特徴です。
 
 
【ニューボン】
1250度前後の酸化焼成の窯で焼かれた製品です。生地の中に含まれるにカオリ
ン(粘土)や骨灰(動物の骨が風化したもの)などの影響で、表面は柔らかいアイボ
リー色をしており、透光性があります。表面の強度が強いのが特徴です。
 
  
 
絵付け方法
 
 各商品下に表示されてるマークの説明
 
【銅版絵付け】
デザインを銅版におこして、その絵柄を和紙に転写(エッチング)し、さらに素焼きの
状態の生地に写し取る技法です。インクの量や生地への貼り方が一つひと つ異な
るので、手作りの温かみが感じられます。商品は1200〜1350度で焼成されます。
銅版印刷とシルク銅版印刷の2種類あります。
銅版印刷は材料の銅板および製版が高価であるため、制作数が少ない場合には
向きません。コストは版代(印刷以外の制作費)も含めると転写よりは高くなります
が、
デザインが釉薬の下に入るので、剥がれることがまずありません。
シルク銅版は版代が銅板印刷の数分の1で抑えられるので、制作数が少ない場合
にも向いています。ただし、
色と商品の形状が限定されるという欠点があります。
ベタの 多いデザインには適さず、なるべく細い線でできたデザイン向きです
 
 
【撥水絵付け】
素焼きに直接デザインを印刷する技法です。顔料には特殊なオイルが調合してあり
水性の釉薬を塗ると弾くので、仕上がった製品は凹凸した質感が楽しめます。 1200
〜1350度の高温で焼成するので、
デザインが剥げないことが長所です。短所は、
細かい線を表現するのが苦手で、制作数が少ない場合には向かないことです。
また、色、形状、印刷できる範囲は制限されます。
 
 
【転写絵付け】
現在、みなさんがお使いのマグカップのほとんどが、転写により絵付けされていると
考えていいと思います。転写絵付けとは、製品にシルク印刷(※)したイラ ストや
デザインを貼りつけ、約800度の上絵窯(絵付け専用の窯)で焼くことにより定着させ
る手法です。ほとんど全ての材質に向いていて、グラスへの転写 も可能です(焼成
温度、顔料は異なります)。
長所は、さまざまな色が出る(出ない色もあります)こと、制作数に関係なく
ローコストなこと。
短所は、赤、オレンジ、青、紺などの顔料が温度に敏感で
あるため変色しやすいことです。
 
 
※ シルク印刷とは?
孔版印刷の一種で、孔の空いた型紙を作り、筆、刷毛、スポンジ、ブラシなどを使っ
て、上から絵具やインクを塗り、文字や絵を写していくステンシル技法を応 用したも
のです。金属や木製のフレームに繊維を強く張って、隠ぺい部分と孔の空いた部分
を作り、版上の孔からインクや絵具を穴の上から通すことで印刷体に画像を再現す
る技法です。このインクが透過によって固定されるという技術の開発により、従来の
印刷が困難であった材質、形態への印刷が可能になりました。 この印刷方法が開発
された当初は、絹(シルク)で幕(スクリーン)を張った枠を印刷の際に使用していたこ
とから『シルクスクリーン印刷』と呼ばれていまし たが、今では省略されシルク印刷
と呼ばれることが多いようです。また、現在では絹の代わりに、よりテンション(張力)
に強く耐摩耗性に優れたナイロ化学繊維が主に 使われて います。
 
 
 
色見本 ※実際の色とは多少異なりますので予めご了承ください。
 
●転写絵付け用の基本カラー見本
ピンク 朱赤 オレンジ
 

エメラルド
グリーン

グレー



 
 
 
Aグループの本体カラー見本
 
 
Aグループ(和)の本体カラー見本
 
 
Aグループ(撥水)の絵付けカラー見本
 
 
Bグループの本体カラー見本
 
 
Bグループ(撥水)絵付けカラー見本